В зависимости от условий применения, станок может быть оснащён или высококачественным электромотором мощностью 18,5 kW или дизельным полуторолитровым турбодвигателем производства фирмы Kubota (33 kW / 44,2 л.с.) с оригинальной, гидравлической системой привода вращения шкивов.

Надёжно спрятанный под защитным кожухом дизельный турбодвигатель приводит в действие три маслостанции которые в свою очередь отвечают за привод пилы, окорочной фрезы и привод бортовой гидравлики станка. Отличная от используемой другими производителями компановка дизильного агрегата позволила на порядок снизить вибрацию передаваемую на пильный агрегат станка, что в свою очередь привело к повышению качества пиломатериала и увеличению службы пил.

Идеальное расположение бака сокращает время заправок, а увеличенный обём (30 литров)сокращает их количество.

В исполнении "электро" ленточнопильного станка модельного ряда Montana за чёткую работу приводов машины отвечают несколько электромоторов:

18,5 KW двигатель привода пилы оснащён системой торможения, которая позволяет останавливать пилу в течении 10-ти секунд. Двухскоростной мотор-редуктор обеспечивает быстое и надёжное позиционирование пильного агрегата на заданную оператором высоту. Два других электромотора гарантируют долгую и бесперебойную работу маслостанции и окорочной фрезы. 

В сочетании с развёрнутым пильным агрегатом и системой автоматической смазки инструмента гарантируют бесстрессовую работу пилы. Выгнутая балка системы натяжения пилы, заимствованная у станков модельного ряда SL, обеспечивает большой (более 40 см) просвет между пилой и верхней балкой пильного агрегата.

Благодоря модульной системе количество и расположение компонентов системы оперирования бревном устанавливается самим клиентом, исходя из его потребностей в деревообработке.
Использование в конструкции станка новой, оригинальной системы фиксации заготовки наряду с многократно испытанными временем и тяжёлыми условиями эксплуатации компонентами позволило повысить качество получаемого пиломатериала. Все операции по оперированию бревном, так же как зажим заготовки и поджатие её к раме станка осуществляется оператором автоматически с пульта управления станка.

Первый в Германии ленточнопильный станок с полностью оцинкованной станиной и рамой пильного агрегата. Кроме этого высокий уровень коррозионостойкости достигается за счёт применения в конструкции станка гальванизированных деталей. Благодаря данной антикоррозионной защите, посинение древесины (дуб, лиственница) в местах соприкосновения со станиной сведено практически к нулю.